Нүүрстөрөгчид суурилсан шинэ материал болох графит цаас нь маш сайн цахилгаан, дулаан дамжуулалт, хөнгөн жингийн шинж чанараараа электроник, дулааны удирдлага, шинэ эрчим хүчний салбарт өргөн хэрэглээний боломжуудыг харуулдаг. Гэсэн хэдий ч түүнийг бэлтгэх нь үйл явцын параметрүүдийг маш өндөр хянах шаардлагатай бөгөөд үндсэн техникийг эзэмших нь тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахад маш чухал юм.
Түүхий эдийг сонгох, урьдчилан боловсруулах нь үндсэн алхам юм. Өндөр-байгалийн үйрмэг бал чулуу эсвэл өргөссөн бал чулуу нь үндсэн түүхий эд бөгөөд бохирдлоос зайлсхийхийн тулд цэвэршилт нь 99% -иас дээш байдаг. Урьдчилсан боловсруулалтын үе шатанд бал чулууг хооронд нь холбогч бодисоор (хүхрийн хүчил эсвэл азотын хүчил) исэлдүүлэн гуужуулагч графит хоорондын нэгдлүүдийг үүсгэдэг. Энэ үе шатанд интеркализаторын концентраци, урвалын температур, урвалын хугацааг нарийн хянах шаардлагатай-жишээ нь, төвлөрсөн хүхрийн хүчил ба бал чулууны харьцаа нь ихэвчлэн 3:1-ээс 5:1 хооронд байх ба хэт их экзотермээс үүссэн бүтцийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд урвалын температурыг 0-5 градусын хооронд байлгах шаардлагатай.
Гуужуулагч, хальс үүсгэх техник нь бал чулуун цаасны бичил бүтцэд шууд нөлөөлдөг. Нийтлэг аргууд нь механик гуужуулагч, химийн уурын хуримтлал (CVD) орно. Механик гуужуулагчийн хувьд өндөр хурдтай бөмбөлөг тээрэмдэх эсвэл хэт авианы дисперс ашиглан нэг буюу цөөн давхаргат графиныг гуужуулдаг. Дараа нь вакуум шүүлтүүр эсвэл календарийн аргаар-цаасан шиг бүтэцтэй болгодог. Энэ процессын явцад тараагчийн төрөл, концентрацийг (N-метилпирролидон гэх мэт) хуудас бөөгнөрөхөөс сэргийлж оновчтой болгох шаардлагатай. Харин CVD нь метан зэрэг нүүрстөрөгчийн эх үүсвэрийг ашиглан металл субстрат (никель тугалган цаас гэх мэт) дээр өндөр температурт задралын замаар графен үүсгэдэг. Дараа нь графеныг зорилтот субстрат руу шилжүүлнэ. Өсөлтийн хурд, жигд байдлыг хянах нь хэцүү бөгөөд температурыг ихэвчлэн 800-1000 хэмд байлгах ёстой.
Нийтлэл{0}}боловсруулалт болон өмчийн хяналт нь бас чухал юм. Дарах нь бал цаасны нягтрал, дулаан дамжуулалтыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Санал болгож буй халуун даралтын температур нь 2000-3000 градус бөгөөд даралтыг 5-10 МПа-д хянадаг. Хэт их даралт нь амархан хэврэг хагарал үүсгэдэг. Цаашилбал, гадаргуугийн функциональ байдал (полимер эсвэл металл бүрээс гэх мэт) нь төхөөрөмжүүдэд наалддаг байдлыг сайжруулж, уян хатан электроникийн хувьд тохиромжтой болгодог.
Дүгнэж хэлэхэд бал чулууны цаас бэлтгэх нь түүхий эдээс эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл алхам тутамд нарийн хяналт шаарддаг олон талт технологи юм. Процессыг оновчтой болгож, тоног төхөөрөмжийг шинэчилснээр бал чулуун цаасны гүйцэтгэлийн хязгаарыг улам нэмэгдүүлж, өндөр чанартай-үйлдвэрлэлийн боломжуудыг бий болгоно.
